Методы рекуперации и очистки отработанных технических газов на металлургических предприятиях

Методы рекуперации и очистки отработанных технических газов на металлургических предприятиях

Закон Украины об охране атмосферного воздуха обязывает металлургические заводы жестко контролировать выбросы пылегазовых смесей в окружающую среду во время плавки металла. Традиционная сухая фильтрация с помощью тканевых материалов конкурирует с мокрой очисткой, использующей абсорбционные жидкости для нейтрализации токсичных соединений непосредственно в скрубгерах Вентури. Оба метода имеют собственные технологические ограничения при работе с горячими потоками.

Сухое пылеулавливание в рукавных фильтрах типа ФРИ-60

Запыленный газ сначала проходит сквозь камеры с термостойкими элементами для осаждения грубых фракций. Эту технологию в основном применяют на участках выпуска чугуна доменных печей марки ДП-8.

Абсорбционная очистка при температуре 80 °C

Применение щелочных растворов в скрубгерах

Благодаря мокрому методу удается эффективно улавливать мелкие частицы пыли и абсорбировать кислые газы, превращая их в нейтральные соли при постоянном орошении. Тем не менее, появление шламов в большом количестве требует дополнительных затрат на водоочистку, что ограничивает внедрение такого оборудования на дефицитных по водным ресурсам площадках. В современных конвертерных цехах подобные системы используют реже из-за высокой коррозионной активности среды. Смогут ли комбинаты полностью отказаться от водной очистки без существенного снижения общего уровня экологической безопасности производственных процессов? Ответ кроется в оптимизации циклов. Путем рециркуляции удается повторно использовать более 90 % технической воды после ее отстаивания. Шламы обезвоживают на рамных фильтр-прессах до остаточной влажности 30 %.

Коды отходов 10 02 07* и 10 02 13* по НПВ

Когда очищают отходящие газы, на предприятии постоянно накапливается опасная пыль и мелкодисперсные шламы. Сухую пыль газоочистки официально регистрируют под специальным кодом 10 02 07* в государственном классификаторе. Шламы имеют код 10 02 13*. Эти вещества содержат тяжелые металлы, по крайней мере на практике в значительных концентрациях.

Химический состав и обработка пыли электрофильтров

Анализ пыли электрофильтров показывает содержание до 45 % оксидов железа, а также значительных примесей цинка и свинца, что делает ее токсичной. Для этого специалисты предприятия УтильВторПром безопасно собирают, транспортируют и в дальнейшем обрабатывают такие опасные промышленные отходы в соответствии с установленными экологическими стандартами. Повторно применять пыль в качестве вторичного сырья возможно лишь с определенными оговорками из-за содержания хлоридов. Хлор разрушает футеровку печей. Поэтому перед переработкой сырье подвергают высокотемпературному выщелачиванию при 900 °C. Полученный после этого клинкер отправляют на цинковые заводы для извлечения полезных компонентов.

Государственная лицензия и передача отходов для UtilVtorProm

Все металлургические предприятия обязаны передавать опасные вещества для дальнейшего обработки исключительно специализированным организациям. Компания UtilVtorProm работает на основании действующей государственной лицензии Министерства защиты окружающей среды. Каждая партия отправленной пыли или шлама сопровождается полным пакетом документов, включая акты приема-передачи и официальные экологические декларации для контролирующих органов. Грузы перевозят специально оборудованными герметичными автомобилями для предотвращения пыления во время движения. Специальные герметичные контейнеры позволяют безопасно хранить собранные вещества на изолированных площадках до момента их отправки на перерабатывающие установки. Окончательный подробный отчет о переработке отходов заказчик получает в течение 5 рабочих дней после завершения всего технологического цикла.

Отзывы клиентов

Отзывов пока нет. Будьте первым!

Поиск отходов

Рассчитать стоимость?

Рассчитайте стоимость переработки для