Пінополіуретанові обрізки та залишки екструдованого пінополістиролу потрапляють на спеціалізовані майданчики оброблення відходів безпосередньо з формувальних та обрізних цехів заводів холодильного машинобудування. Технологічний бракований матеріал постачається у вигляді великогабаритних плит, стружки або зрізів піни, які містять залишкові фреони чи інші газові спінювачі. Ці речовини вимагають герметичної ізоляції. Без належного знешкодження легкі фракції пористого пластику дегазують прямо на відкритих складах, отруюючи атмосферне повітря толуолом, ізоціанатами та хлорфторвуглеводнями.
Структура пінополіуретану та вдування фреону R141b
Теплоізоляційні маси для холодильних шаф складаються з жорсткого пінополіуретану або поліізоціанурату. Завдяки закритій ніздрюватій структурі матеріал утримує всередині пористих осередків газовий наповнювач. Тривале зберігання відходів на сонці при температурі понад 30 °C призводить до руйнування полімерної матриці та вивільнення озоноруйнівного фреону R141b. Частіше технологічні залишки втрачають початкову щільність вже через 60 діб зберігання. Матеріал легко розкришується на дрібну пилюку. Дрібнодисперсний пил здатний самозайматися при контакті з джерелами відкритого вогню або іскрами металообробного обладнання на промисловому майданчику. Спеціальні протипожежні добавки антипірени з часом вимиваються опадами, збігаючи у ґрунтові води разом із токсичними органофосфатними сполуками.
Виробництво сендвіч-панелей і холодильних камер
Основна маса ізоляційних матеріалів утворюється при обрізанні контурів сендвіч-панелей для промислових морозильних складів та торговельного холодильного обладнання. Під час автоматичного заливання пінополіуретану у металеві обшивки виникають крайові напливи, які зрізають фрезерними вузлами лінії заливки. Другим джерелом стають демонтовані ізоляційні шарніри при модернізації випробувальних кліматичних камер. Переважно такі шарніри містять комбіновані залишки мінеральної вати, полістиролу та синтетичних клеїв, що ускладнює їхнє подальше розділення.
Класифікація за кодами 17 06 03* та 17 06 04
За Національним переліком відходів теплоізоляційні матеріали з небезпечними домішками класифікують за кодом 17 06 03*. Компанія УтільВторПром забезпечує вивезення та обробку звичайних виключень під кодом 17 06 04.
Термічне оброблення при 1100 °C та пресування
Технологія екологічно безпечного поводження з полімерними ізоляторами передбачає первинне подрібнення плит у герметичних дробарках з вловлюванням виділених газів. Після дегазації подрібнений пінопласт піддають шнековому ущільненню при підвищеному тиску 2 бари для зменшення об'єму сировини у 20 разів. Отриманий щільний брикет передають на грануляцію або термічне знешкодження у спеціальних печах. Печі деформуються від перегріву без подачі вторинного повітря, тому спалювання проводять при температурі 1100 °C з двоступеневим очищенням димових газів. Газоподібні продукти очищаються у мокрих скруберах із використанням лужних розчинів. Сучасний алгоритм передачі відходів на майданчик включає наступні обов'язкові етапи:
- Інвентаризація накопичених обрізків та відбірка проб для визначення вмісту небезпечних речовин.
- Пакування сировини у герметичні біг-беги з протипожежним вкладишем та маркуванням.
- Транспортування спеціалізованим автотранспортом до місця ліцензованого оброблення.
Первинне звернення підприємства починається з оцінки обсягів накопичених ізоляційних матеріалів. Технічні фахівці перевіряють стан відходів безпосередньо у цехах збирання обладнання. Після погодження паспортів відходів та узгодження графіка вивезення проводиться завантаження спецтранспорту контейнерного типу з дотриманням правил пожежної безпеки. Далі вантаж направляють до виділених комплексів накопичення та переробки. Ліцензоване підприємство УтільВторПром приймає залишки пінопластів для подальшого знешкодження з наданням повного комплекту актів виконаних робіт для екологічної інспекції. Оформлений пакет документів гарантує заводу повну відповідність екологічному законодавству та відсутність штрафних санкцій під час державних перевірок.